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PE矿用管热熔焊接口连接步骤：
PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成 ，400口径PE矿用管厂，下面小编为您详细介绍一下：
一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层 ，保证两对接端面平整、光洁 、无杂质 。
1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
2 、启动铣刀，闭合夹具 ，安徽400口径PE矿用管 ，对管子管件的端面进行切削 。
3、当形成连续的切削时，降压 ，打开夹具，关闭铣刀 。此过程一定要按照先降压 ，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行 。
4 、取下铣刀 ，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时 ，应避免铣刀与端面碰撞 ，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、对中
1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作 。
如何解决PE矿用管对接：
如果是因为在对接PE矿用管的时候对接不良，根本就是没有对接上的话 ，那么我们就需要给PE矿用管的对接来制造更完善的更合适的对接条件。如果对接部位的切边不良而导致对接部位发生了断裂的话呢，那么我们就应该在下次切断钢板的时候特别注意一下了 。而对接部位的污染造成对接的开裂却是一个经常使我们的对接不良的原因。尤其是水分和灰尘的污染较为明显。
PE矿用管对接是十分精准的工作，做不好不仅会浪费资源，还会导致工作效率需要返工重新开始，浪费财力 。所以我们要尽量保证PE矿用管的对接质量 。
PE矿用管电熔鞍形连接方法 ：
PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程 ，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：
1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。
2 、安装专用夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的专用夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。
3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，400口径PE矿用管价格，少二小时以后，方能用专用工具钻孔 。为确保焊接质量不能先钻孔后连接 。
4、电熔旁通鞍形钻孔成型
5 、钻孔前必须先按图纸要求 ，连接好支管到所需的位置或阀门处。
6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查 ，做气密性试验，400口径PE矿用管厂家，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。
7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，应确保施工环境安全，一切都检查合格后 ，方能开始钻孔作业。
8 、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件 。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上 ，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。
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