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PE矿用管的超声检测：

　　PE矿用管是经过特殊的挤出机挤出成型的

，具有耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀
、耐低温、不粘附等特点
。

　　接下来给大家介绍一下有关超声检测的相关事项：

　　超声检测主要测量了PE矿用管的纵横波声速及PE矿用管热熔焊缝声衰减系数，确定了PE矿用管材料的声学性能
。采用小波域去噪理论去除噪声
，提高了检测回波的信噪比。试验表明，超声检测方法适用于PE矿用管热熔焊缝的焊接质量检测。PE矿用管的超声检测是整个安装过程中重要的工序，技术的优劣直接关系到管道的运行寿命
。近几年在管道输送及修复领域得到广泛应用。

　　随着技术的发展，工艺的进步，相信会有更多高质量

、功能强大的产品问世

，而技术检测能规范它们的发展
，带动整个行业的进步
。

PE矿用管的综合性能：

　　的原材料和流程技术让PE矿用管遭到了广泛的期待
，现已应用于各种建筑工地、城市基础建设、养殖业以及园林灌溉等工程的供水系统。下面小编为大家介绍的是PE矿用管的综合性能：

　　一、较高的硬度、刚度
，抵挡外力才能高
。

　　管材具有其他资料管材不行比较的耐压功能
，耐冲击强度，可以适用于对管道压力需求较高的施工现场。

　　二
、水管阻力小，因其出产技术的完善，出产出来的PE矿用管内壁润滑

，对流体的阻力减小且不易发生水垢，PE矿用管使工程质量大大提高。

　　三、施工快捷，运用寿命长。一样长度的管材
，PE矿用管的质量相对其他资料要轻得多，很大程度上降低了施工本钱和难度
，又因其首要成分PE矿用管具有较强的抗样化才能
，所以选用PE矿用管的运用寿命不低于50年之久
。

PE矿用管电熔鞍形连接方法：

    PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同
，其不同之处简述如下
：

　　1
、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定
，确保与连接面紧密吻合。

　　2、安装夹具紧固
、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工
。

　　3
、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后
，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。

　　4、电熔旁通鞍形钻孔成型

　　5
、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。

　　6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。

　　7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下

，应确保施工环境安全，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。

　　8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件
。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工
。但是面积较大的泄漏
，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。

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