PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、熔融对接:
1、使焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以1~2mm为宜。
二、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
1、迅速闭合夹具,并在规定的时间内,710口径PE矿用管生产商,迅速的将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。
P3=P0+冷却压力
夹具闭合后升压时应均匀升压,不能太快,或太慢,应在规定的时间完成;以免形成假焊、虚焊,此压力要保持到焊口完全冷却。
三、对接完成
达到冷却时间后,710口径PE矿用管供应商,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件),移开对接机,重新准备下一接口连接。
卸管前一定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作。
PE矿用管的超声检测:
PE矿用管是经过特殊的挤出机挤出成型的,具有耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、不粘附等特点。
接下来给大家介绍一下有关超声检测的相关事项:
超声检测主要测量了PE矿用管的纵横波声速及PE矿用管热熔焊缝声衰减系数,确定了PE矿用管材料的声学性能。采用小波域去噪理论去除噪声,提高了检测回波的信噪比。试验表明,超声检测方法适用于PE矿用管热熔焊缝的焊接质量检测。PE矿用管的超声检测是整个安装过程中重要的工序,710口径PE矿用管,技术的优劣直接关系到管道的运行寿命。近几年在管道输送及修复领域得到广泛应用。
随着技术的发展,工艺的进步,相信会有更多高质量、功能强大的产品问世,而技术检测能规范它们的发展,带动整个行业的进步。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、材料准备
1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。
二、加紧
将PE管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量;根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
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