PE管材中的聚合工藝 :
原則上 ,壓力等級為MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材樹脂可通過多個低壓聚合工藝之一進行聚合 。而MRS10(PE100)的管材樹脂通常采用串聯 、雙峰或多峰聚合工藝進行生產 。
雙峰或多峰聚合工藝可以定製聚合物以滿足不同領域和客戶的需求 。對於新型管材料來說 ,剛性 、韌性 、加工性能以及長期性能等都是非常重要的 。所有PE100聚合工藝的共性是包含至少2個串聯的聚合反應釜 。
PE管是以聚乙烯樹脂為主要原料,采用擠出成型工藝生產的一種新型給水管道 。連接方式有熱熔 、電熔和機械連接三種 。
近年來PE給水管在給水工程中的應用增長迅猛,已成為給水工程的主選材料 。但是PE管也有不耐高溫 、暴曬,高溫下管道縱向伸長率較大(接近3% ,是鋼管的十幾倍) ,金屬探測儀無法定位,PE管件價格高,故障後維修成本較高等缺點。在設計 、施工中應積極采取措施應對 。
PE管材的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時將破碎的管壁或孔洞完全剔除 ,剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理幹淨 ,刷耐水性能好的塑料粘合劑 ;再從相同管材相應部位取下相當損壞麵積2倍的弧形板 ,內壁塗粘合劑扣貼在損壞部位 ,用鉛絲包紮固定 。如果管外壁有肋 ,將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除 ,刮平不帶肋跡 ,采取上述相同方法補救 。
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