PE礦用管的產品性能 :
1 、抗老化 、抗快速開裂性能好 :PE礦用管抗老化性能好 ,低溫下不易脆化 ,抗快速開裂性能好;具有良好的韌性 ,能有效吸收衝擊能 ;彎曲模量適中 ,斷裂伸長率高達400%以上 。在煤礦井下 ,地質沉降等現象時有發生的特殊作業條件下,煤礦用聚乙烯管與傳統質地剛硬的鋼管和玻璃鋼管相比 ,能有效的避免斷裂事故 。
2 、耐磨性好 :PE礦用管與鋼管的耐磨性對比試驗表明 ,PE礦用管的耐磨性為鋼管的4倍 。在煤炭輸送領域 ,同鋼管相比 ,PE礦用管具有更好的耐磨性 ,這意味著PE礦用管具有更長的使用壽命和更好的經濟性 。
3 、抗衝擊 :聚乙烯的低溫 脆化溫度極低 ,可在較低溫度下使用 。
4 、高韌性 :斷裂伸長率一般超過500% 。
5 、撓性好 :PE礦用管可彎曲 ,用於海上疏浚管道 ,可減少橡膠軟結頭 。
6 、易連接 :采用熱熔連接 、管卡連接或法蘭連接 ,施工方便 。
PE礦用管的連接技術 :
PE礦用管現如今被廣泛應用到日常生活中 ,對於它的連接方式大家知道多少呢 ?
PE礦用管管道係統主要采用熱熔對接方式進行連接 ,小口徑采用熱熔承接連接 ,當與金屬管道等其它管道連接時 ,必須采用法蘭連接 ,小口徑管道也可用鋼塑過渡連接 。
熱熔對接是采用熱熔對焊機來加熱端(熱熔對接溫度為210±10℃) ,待管端熔化後 ,迅速將其貼合 ,保持一定的壓力 ,經冷卻達到熔接的目的 。尺寸大於90mm的PE礦用管均勻可采取熱熔對接方式連接 ,該方法經濟可靠 ,其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度 。
PE礦用管電熔鞍形連接方法 :
PE礦用管的電熔鞍形管件的連接過程 ,其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同,其不同之處簡述如下 :
1 、表麵處理與安裝固定首先對需連接主管道進行表麵處理清洗 ,刮除氧化皮並用螺栓安裝固定 ,確保與連接麵緊密吻合 。
2 、安裝夾具緊固 、並施加壓力 。用鞍形連接的夾具安裝固定在連接好鞍形管件上 ,並在連接麵上施加衡定的壓力方能焊接施工 。
3 、直通鞍形鑽孔成型電熔直通鞍形管件 ,焊接後冷卻至常溫 ,少二小時以後 ,方能用工具鑽孔 。為確保焊接質量不能先鑽孔後連接 。
4 、電熔旁通鞍形鑽孔成型
5 、鑽孔前必須先按圖紙要求 ,連接好支管到所需的位置或閥門處 。
6 、鑽孔前必須對所連接的支管網進行打壓檢查 ,做氣密性試驗 ,確保支管網焊接完好及電熔旁通鞍形管件及(管帽)無泄漏 。
7 、將主管道中的燃氣壓力降到0.1Mpa以下 ,應確保施工環境安全 ,一切都檢查合格後 ,方能開始鑽孔作業 。
8 、電熔封堵鞍形管件用途電熔封堵鞍形管件是可以用於修補PE礦用管管道的一種管件 。如有少量泄漏 ,修補前必須把泄漏部位暫時堵上 ,確保暫不泄漏(如用木塞堵)再按鞍形連接方法焊接要求施工 。但是麵積較大的泄漏 ,須另選合適的施工方法修複PE礦用管 。
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