礦用管材生產線牽引速率 :在生產過程中 ,由於礦用管材是熱敏性材料 ,即使加入熱穩定劑也隻能是提高分解溫度 ,延長穩定時間而不可能不出現分解 ,這就要求礦用管材的成型加工溫度應嚴格控製。因此 ,擠出溫度應根據配方 、擠出機特性 、機頭結構 、螺杆轉速 、測溫點位置 、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定 。
礦用管材生產線牽引速率直接影響管材生產的產量 ,同時影響管材壁厚 ,牽引速率不穩定會使礦用管材管徑出現忽大忽小的現象 。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合 。正常生產時 ,牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率愈慢 ,管壁愈厚 ,牽引速率愈快 ,管壁愈薄 ,還會使礦用管材縱向收縮率增加 ,內應力增大 ,從而影響管材尺寸 、合格率及使用效果 。
生產中調節牽引速率可用以下簡單方法 ,將擠出的礦用管材放於牽引履帶內 ,但履帶不夾緊管材 ,觀察履帶與礦用管材線速率差 ,若牽引速率比擠出速率慢 ,應調節加快到壁厚符合要求為止 。
PE礦用管的壓力試驗知識:
想必大家對PE礦用管各方麵都有一定的了解了 ,還有一些比較深入的問題需要跟大家討論一下 ,今天的內容是有關PE礦用管的壓力試驗知識 ,希望大家可以認真看一下 。
試壓用壓力表及溫度記錄儀應在校驗期內 ,壓力表量程不得大於試驗壓力的2倍 ,宜采用精度等級不低於0.2級的電子壓力計 ,采用彈簧壓力計時 ,其精度不得低於0.4級 。PE礦用管管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應少於兩塊 ,並應分別安裝在試驗管道的兩端 。試驗壓力在0.02MPa或以上時 ,應在所有外露管道顯眼處設置警示牌 ,以示正在進行壓力試驗 。PE礦用管測試豎管上應設置安全放散閥 ,其放散壓力應超過試驗壓力的1.05倍 。當完成壓力測試 ,應將氣壓經適合的放散管釋放 ,所有放散管應由人監控 。為防止PE管的蠕變 ,在測試前中壓B管道宜穩壓24小時以上 ,中壓A管宜穩壓48小時以上 。
PE礦用管的超聲檢測 :
PE礦用管是經過特殊的擠出機擠出成型的 ,具有耐磨 、耐衝擊 、自潤滑 、耐腐蝕 、耐低溫 、不粘附等特點 。
接下來給大家介紹一下有關超聲檢測的相關事項 :
超聲檢測主要測量了PE礦用管的縱橫波聲速及PE礦用管熱熔焊縫聲衰減係數 ,確定了PE礦用管材料的聲學性能 。采用小波域去噪理論去除噪聲 ,提高了檢測回波的信噪比 。試驗表明 ,超聲檢測方法適用於PE礦用管熱熔焊縫的焊接質量檢測 。PE礦用管的超聲檢測是整個安裝過程中重要的工序 ,技術的優劣直接關係到管道的運行壽命 。近幾年在管道輸送及修複領域得到廣泛應用 。
隨著技術的發展,工藝的進步 ,相信會有更多高質量 、功能強大的產品問世 ,而技術檢測能規範它們的發展 ,帶動整個行業的進步 。
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