PE燃氣管料的產品性能 :
目前 ,世界上眾多發達國家已使用PE燃氣管 ,使用高密度聚乙烯(HDPE)燃氣管 ,隨著燃氣管應用技術的完善和人們對HDPE燃氣管材優越性的充分認識 ,HDPE燃氣管市場將會迅速發展 。為大家介紹關於PE燃氣管料的產品性能 !
通過擠出機螺杆組合的優化 、加工工藝的調整等試驗 ,得出結論 :通過減少齧合元件的比例 ,削弱螺杆剪切力 ,減少對聚乙烯鏈的破壞 ,同時增加反向輸送塊 ,延長物料在螺杆中的停留時間 ,使炭黑母粒在本色料中充分分散 ,能提高燃氣管材料的力學性能 ;料性能對螺杆轉速較為敏感 ,主機轉速太快和太慢都不利於母粒的分散 ,當主機轉速在750r/min時 ,設備的生產能力達到800kg/h,產量和產品性能均能得到保證 。
詳談PE燃氣管的著色方法 :
我們知道想要PE燃氣管更加的美觀 ,那麽對於它的著色是需要有一定的了解的 ,下麵的知識我們為大家具體的講解一下 :
1 、PE燃氣管的離子沉積氧化物或氧化物法 ,這種方法較為適合加工大批量產品 ,比方說我們平時帶的手表 ,很多手表殼和手表帶鍍的都是鈦金 ,顏色一般顯現的是金黃色 ,這種方法的原理就是讓不鏽鋼工件在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍 ,因其成本較高 ,投資較大 ,所以並不適合於小批量產品加工 。
2 、高溫氧化法是將工件保持在一定的工藝範圍內然後浸入特定的熔鹽中 ,經過一定的化學反應便形成一定厚度的氧化膜 ,從而呈現出多種不同色澤 。
3 、化學法就是在特定溶液中 ,通過化學氧化形成膜的顏色 ,但是須用參比電報的控製才能使產品色澤保持一致 。“因可法”使用較為普遍 。
PE燃氣管對材料的要求 :
1 、材料要有明確的分級命名
2 、PE燃氣管道用的原料要達到 :GB15558規定的聚乙烯混配料的性能
3 、要有良好的加工性能 ,PE壓力管的原材料要易於加工 ,其優良性能要易於轉入到管材上 。管材生產廠根據Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)來確定該牌號原材料所生產的管材是否滿足客戶訂貨要求的規格和工作壓力(MOP-工作壓力)
4 、要有良好的熔焊性能 ,PE管的基本連接方式是熔焊 ,因此 ,要求擠出成型的管材有良好的熔焊性能 。PE原材料性能差異的基本因素是分子結構的差異,隻有先進的聚合裝置和工藝才可能生產出具有優良性能的PE管材料 。一般說來 ,己烯共聚的雙峰HDPE及MDPE材料的性能優良 ,耐環境應力開裂 、加工和製品性能均十分良好是國內外管材料的主攻方向 。
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