双壁波纹管除了有口径大小的区别之外,还有材质的不同,以及环刚度的不同。双壁波纹管初并不是在国内研发出来的,是由德国创造,因为发现了这种材质制造的管道的性能优势,被引进国内后开始用作排水建设任务。双壁波纹管型号除了包含口径以外,还有SN4和SN8的,那么怎么鉴别呢。我们都知道sn4的是4千牛,sn8的是8千牛。当然承受压力越大的管道壁厚就越大,这一点是直接的表现。
双壁波纹管为橡胶圈柔性接口,密封性能好,接头能适应较大的角变位,抗不均匀沉降能力强,不易渗漏。根据管道接头的水压试验,直线接头不产生渗漏的压力达0.3MPa,波纹管,远大于混凝土管的0.06MPa;根据管道接头的转角变形试验,DN315mm管接头发生渗漏时的转角为7o47'',DN200mm管接头发生渗漏时的转角为9o6'',远大于混凝土管承插接口的允许角变位1.5o。
承插管接头施工工艺不到位是hdpe双壁波纹管施工厂常出现的问题之一。在施工中,施工人员直接在原状土地基上进行接头施工,之后用中粗砂将管道和原状土地基之间填实,这样容易使得接头之间的管道悬空,产生弧形弯曲,导致水流条件差,还会使接头落在原状土地基上,接头和管道出现变形和不一致。
管道与检查井衔接处施工工艺不到位是质量通病之一。国家相关法规对管道和检查井的衔接有着相当详细的要求。但是很多施工人员都将管道直接砌筑到检查井的砖砌体中,没有设置中介层和过渡层,设计图中更没有相关的设计或说明。出现这样的情况,HDPE双壁波纹管的材质较硬,抗压强度和砖、泥等有一定的差距,管道和检查井的衔接处会发生断裂或封闭不实情况,管道运行因此存在安全隐患。
针对这样的情况,争取的施工方法应该是在hdpe双壁波纹管接头施工中设置凹槽。在管道铺设过程中,已施工完成的基础层上随铺随挖凹槽,其长度、深度和宽度可以按照接头的尺寸来确定,管道接头连接完成后,马上用中粗砂进行回填并保证密实,这样就可以保证管道和接头均匀落在基础层上,同时管道还能保持顺直。
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