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PE管材管件进行电熔连接的特点
：

    PE管材管件在使用电熔连接的时候，是先将电熔管件套在管材上，然后用焊机按规定的参数给电熔管件通电。

    使得内嵌电热丝的电熔管件的内表面，以及管子插入端的外表面熔化，在冷却后管材和管件即熔合在一起，它的主要特点就是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小，但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍
。电熔连接机具与电熔管件应符合标准，在连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定
，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

    在电熔连接PE管材管件的冷却期间，要注意不得移动连接件，或者是在连接上施加任何外力
。

PE管材管件表面的处理工艺

：

    在PE管材管件的生产过程中
，由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷
，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。

    如果PE管材管件的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，从而造成外表面粗糙。如果芯模温度偏低、机身温度过低
，易造成内表面粗糙。冷却水温过高

，表面粗糙。降低冷却水温，在这种情况下厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏

，检查原料性能
，清理模具芯部温度
；若高于口模区段温度

，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。

    而如果管材外表出现沟痕，就应该检查并调整定径套水帘出水
，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀
，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。

可是由于聚乙烯管材料的开发研究

，新一代高强度的材料不断涌现。不仅出现PE80级产品
，还出现PE100级产品。随着聚乙烯材料的升级换代，聚乙烯管的各种应力提高了许多，聚乙烯的壁厚就越来越薄了
，甚至超过了PVC管。这样PVC壁厚较薄因而成本低的优势已经失去了
。聚乙烯管独特的柔韧性和可熔接性使得管路的铺设方便经济
，使用更加安全可靠，用途也增加了
。

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